(1)破碎破碎是利用湖北破碎机将废瓷砖破碎成具有一定比例颗粒的颗粒。透水砖颗粒的厚度和比例影响着半成品的强度、焙烧温度、成品的透水性、表面效果和产品尺寸。颗粒越粗，透气性越好，但绿光强度降低，烧成温度升高，表面效果粗糙，粒径较大。通过改变颗粒的大小和比例，调节烧成温度，改变成型压力，是调节透水砖透气性的重要途径。

　　(2)在搅拌和混合过程中应加入一定量的粘结剂(一般为膨润土、木质素等)和助熔剂(一般为长石、滑石粉等)。在透水砖中加入粘结剂的目的是提高颗粒的粘结性能，提高原料的强度。如果不加就不能形成。或者力量是不够的。半成品损失。成品砖的裂缝。

　　(3)如果成型压机是自动压机，则需要二次分配系统，透水砖一般由织物和基材组成。织物和基材= 1,6。对于这种产品。为了减少设备投资，降低设备维护成本，利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或振动压砖机都可以满足工艺要求。

　　(4)隧道窑一般用于烧透水砖。透水砖的厚度一般在60毫米以上。燃烧时间约为20小时。透水砖的烧成温度为1100℃~ 1250℃。烧成温度应根据收集到的废陶瓷的玻璃化程度或吸水率要求，由产品的渗透系数、弯曲强度、表面颜色和尺寸决定。