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简述重庆透水砖的生产过程需要注意什么?

   1、透水砖

  透水砖是使用研磨机将瓷砖粉碎成具有的比例颗粒。但是,破碎颗粒的大小和比例会影响透水率,表面效果,半成品强度,成品尺寸和成品透水砖的烧成温度。颗粒越粗,透水性越好,但是主体的强度降低,表面效果粗糙,尺寸变大,烧成温度升高。当然,根据不同的材料,这里的透水砖也会达到不同的效果。因此,调节烧成温度,改变粒径和比,改变成型压力是调节透水砖的重要指标,也是重要的方法。

  2、渗透砖的搅拌:

  在混合和搅拌过程中,应添加一些量的助熔剂(滑石粉,长石粉等)和粘合剂(膨润土,木质素等)。添加助熔剂和粘合剂的目的是在提高生坯强度的同时改善粒料的粘合性能。如果不添加,则不能形成,或者强度不足,半成品的损失大,并且成品砖有很多裂缝。

  3、透水砖的成型:

  如果成型压力机是自动压力机,则需要辅助分配系统。透水砖通常由织物和基材组成,织物与基材的比例约为1:6。当然,也可以使用摩擦砖压机和振动砖压机,并且这些砖压机可以用于手动布料成型。为了形成可渗透砖,在减少设备投资,降低设备维护成本和使用廉价劳动力的同时,许多公司将使用摩擦砖压机或振动砖压机来满足工艺要求。

  4、烧透砖:

  隧道窑通常用于燃烧透气砖。产品的厚度为约60mm,烧制时间为约20小时。同时,棚车大约有8层。烧成温度为1200?1250℃,烧成温度取决于产品的透水系数,抗弯强度,尺寸,表面颜色和其他因素,以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率。在海绵城市透水砖的生产过程中,烧结透水砖的质量由四个方面来决定:粉碎,配料和混合,形成因素和烧制方法。

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